Раванди экструзияи алюминий

Экструзия ҳамчун раванди шакл додани мавод, ба монанди алюминий, тавассути маҷбур кардани он тавассути кушодагии шаклдор дар қолаб ҷорӣ карда мешавад.Маводи истихроҷшуда ҳамчун як порчаи дарозшуда бо ҳамон профили кушодашавии қолаб ба вуҷуд меояд.

Омили муҳимтарине, ки дар раванди экструзия бояд дар хотир дошт, ин ҳарорат аст.Ҳарорат аз ҳама муҳим аст, зеро он ба алюминий хусусиятҳои дилхоҳи худро, аз қабили сахтӣ ва марра медиҳад.

Қадамҳо дар раванди экструзияи алюминий

1.Биллетҳо бояд тақрибан то 800-925 ° F гарм карда шаванд.

2.Баъд аз он ки бюллетен ба ҳарорати дилхоҳ мерасад, он ба боркунак интиқол дода мешавад, ки дар он ба чӯб ва рамка филми тунуки бӯй ё равғани молиданӣ илова карда мешавад.Смут ҳамчун агенти ҷудокунанда (молидани) амал мекунад, ки ду қисмро аз пайвастшавӣ нигоҳ медорад.

3.Кӯмак ба гаҳвора интиқол дода мешавад.

4.Қӯчқор ба блоки dummy фишор меорад, ки дар навбати худ, биллетро то дар дохили контейнер тела медиҳад.

5.Under фишори billet аст, мазлумонро бар зидди бимирад, табдил кӯтоҳтар ва васеътар то он даме ки тамос пурра бо деворҳои контейнер дорад.Ҳангоме ки алюминий ба воситаи қолаб тела дода мешавад, нитрогени моеъ дар атрофи баъзе қисмҳои штамп барои хунук кардани он ҷорӣ мешавад.Ин умри қолибро зиёд мекунад ва фазои инертиро ба вуҷуд меорад, ки оксидҳоро дар шакли истихроҷшуда нигоҳ медорад.Дар баъзе мавридҳо ба ҷои нитрогени моеъ гази нитроген истифода мешавад.Гази нитроген штампро хунук намекунад, балки атмосфераи инертиро ба вуҷуд меорад.6.Дар натиҷаи фишоре, ки ба тахта илова карда мешавад, металли нарм, вале сахт аз сӯрохии қолаб фишурда мешавад.

7.Ҳангоме ки экструзия аз пресс мебарояд, ҳарорат бо асбоби True Temperature Technology (3T), ки дар болои плитаи пресс насб шудааст, гирифта мешавад.3T ҳарорати баромади экструзияи алюминийро сабт мекунад.Мақсади асосии донистани ҳарорат нигоҳ доштани суръати максималии фишор аст.Ҳарорати мақсадноки баромад барои экструзия аз хӯла вобаста аст.Масалан, ҳарорати мақсадноки баромад барои хӯлаҳои 6063, 6463, 6063A ва 6101 930 ° F (ҳадди ақал) аст.Ҳарорати мақсадноки баромад барои хӯлаҳои 6005A ва 6061 950 ° F (ҳадди ақал) аст.

8.Extrusions аз бимирад тела ба мизи leadout ва puller, ки ҳидоят металл поён мизи иҷро-берун ҳангоми extrusion.Ҳангоми кашидан, экструзия аз ҷониби як қатор мухлисон дар тӯли тамоми дарозии мизҳои хунуккунӣ ва хунуккунӣ сард мешавад.(Эзоҳ: Хӯлаи 6061 об хомӯш карда мешавад ва инчунин ҳаво хомӯш карда мешавад.)

9.На ҳама аз billet истифода бурда мешавад.Қисми боқимонда (поён) дорои оксидҳои пӯсти билет мебошад.Дар кунҷи бурида хомӯш ва партофта мешавад, дар ҳоле ки як billet дигар бор карда мешавад ва кафшер ба billet қаблан боршуда ва раванди экструзия идома дорад. Вақте ки extrusion ба дарозии дилхоҳ мерасад, extrusion бо арра профили ё қайч бурида мешавад.

10.Металл (тавассути системаҳои камар ё чӯбҳои роҳ) аз ҷадвали баромадан ба мизи хунуккунӣ интиқол дода мешавад.

11.Баъд аз он, ки алюминий хунук шуд ва дар баробари мизи хунуккунӣ ҳаракат кунад, он ба носилка интиқол дода мешавад.Дароз кардан экструзияҳоро рост мекунад ва "сахтсозии корро" анҷом медиҳад (ҳамоҳангсозии молекулавӣ, ки алюминий сахтии зиёд ва қувватро беҳтар мекунад).

12. Қадами навбатӣ арра аст.Пас аз дароз кардани экструзияҳо онҳо ба мизи арра интиқол дода мешаванд ва ба дарозии мушаххас бурида мешаванд.Таҳаммули буридани арраҳо вобаста ба дарозии арра 1/8 дюйм ё бештар аст.

Пас аз буридани қисмҳо, онҳо ба дастгоҳи нақлиёт бор карда, ба танӯрҳои синну солӣ интиқол дода мешаванд.Коркарди гармӣ ё пиршавии сунъӣ металлро тавассути суръат бахшидан ба раванди пиршавӣ дар муҳити назоратшавандаи ҳарорат барои миқдори муқарраршуда сахттар мекунад.